本篇文章給大家談談《鮮啤釀造技術》對應的知識點，希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、精釀啤酒釀造技術
• 2、精釀啤酒制作過程是什么？
• 3、精釀啤酒的釀造工藝流程
• 4、微釀啤酒是什么意思啊？

精釀啤酒釀造技術

1.麥芽粉碎：用搟面棍和搟面板碾壓麥芽(可以買一臺家用研磨機)，磨到麥麩完整而谷粒里面的瓤碎了是最佳狀態，這里注意麥芽要既磨既用。

2.麥芽浸泡：這個步驟就好像泡茶一樣，把熱水倒入不銹鋼桶中，熱水溫度在75°C最為適宜。

3.出糖：麥芽在熱水中浸泡可以使麥芽糖溶入水中。把碾壓好的麥芽放在保溫設備中，可以用保溫盒代替，將熱水倒入，緩緩攪拌直到混合均勻。蓋上保溫盒的蓋子，浸泡1小時。用溫度計測量溫度，使保溫盒內的溫度控制在66°C—68°C之間，溫度不要過高或者過低。

4.麥芽汁過濾：將保溫盒中的麥芽汁進行過濾。如果量多的話，可以將保溫盒放在高處，用1米長的塑膠管接在保溫盒的出口，另一頭放入較低的容器中，利用虹吸的方法轉移麥芽汁。反復過濾，直到麥芽的殘渣完全過濾為止。

5.麥芽汁煮沸：這時放入啤酒中最重要的原料，啤酒花，將麥芽汁倒入不銹鋼鍋中煮沸，煮沸時長為60分鐘，苦花一開始就添加，香花在煮沸結束前15分鐘添加，啤酒花的種類可以根據自己的口味選擇。

6.麥芽汁冷卻沉淀：將不銹鋼鍋放入冷水中冷卻，注意鍋蓋要蓋好，防止污染物進入。把溫度降到適宜投酵母的溫度，18°C -24°C為最佳。

7.發酵：找一個發酵桶，如果沒有可以用飲用水水桶代替，加入酵母，再次通過虹吸的方法將冷卻后的麥芽汁從不銹鋼鍋轉移到發酵桶中。轉移的過程中要避免細菌進入，可以不斷搖晃發酵桶，拌勻酵母，并且納入更多空氣。用不完酵母，封口保鮮，可以用打火機封口，儲存恰當的話一兩個月仍可使用。

精釀啤酒制作過程是什么？

精釀啤酒設備主要由粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、水處理系統等組成。釀造的主要原料包括：水、麥芽、酒花、酵母四種，其具體釀造過程如下：

一、原料的準備

（1）選擇能夠符合飲用標準的自來水是最好的。

（2）麥芽：釀制啤酒應全部選用最好的進口澳麥和加麥。

（3）酒花：酒花小編也有分享過哦，酒花直接決定了啤酒泡沫和口味

（4）酵母：將麥芽糖被酵母轉化為酒精和二氧化碳。酵母主要分為兩種類型：艾爾酵母和拉格酵母，主要根據發酵部位不同來區分的；酵母的形式：干酵母和液態酵母兩種。

二、啤酒具體釀造過程

（1）啤酒原料麥芽前期的準備工作：

第一步：精選麥芽

第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物、微生物和其他有害的物質，提高麥芽的含水量。

第三步：麥芽發芽,主要作用讓麥粒內部轉化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質等高分子物質分解，為了滿足后期糖化的需求。

第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質便于儲存，與此同時去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和酶的分解，此時產生麥芽香味。

第五步：去除麥芽的根，根具有很強的吸濕性，不便于麥芽的儲存，同時根芽有不良的苦味，如果不去除會影響啤酒的口味。

（2）原料的粉碎

我們用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質進一步分解。

（3）麥芽糖化過程

糖化主要是為了產生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不溶性高的高分子物質分解為可溶性的物質。

（4）麥汁的過濾

將糖化過程中產生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。

（5）麥汁的煮沸

麥汁的煮沸主要是為了穩定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質的變性、固態物質沉淀、酶的鈍化等。

（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母

酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。

（7）麥汁的冷卻

主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質量，改善啤酒發酵的條件。

（8）麥汁的發酵

主要是將麥汁導入發酵罐里進一步發酵，控制好溫度，讓酵母處于最佳的生理狀態，在這個過程中酵母將麥芽糖轉化成二氧化碳和酒精。

（9）濾酒

將發酵好的啤酒，通過分離介質，將固體懸沉物過濾去除，得到澄清爽口的啤酒。

精釀啤酒的釀造工藝流程

出糖就是把麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖并形成麥芽汁。

工具/原料

咕嚕精釀配方設計工具

方法/步驟

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萬能的生物酶

物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為RNA。

也可以說是為了方便起見。在生物化學上，分為酸化還原酶、轉移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。

啤酒釀造中，當麥芽糖用量減少輔料增加時，常需要補充蛋白酶，使蛋白質充分降解，霉菌和細菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。

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出糖中需要的生物酶

麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細致，由于點分個頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環境與轉化機制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。

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蛋白質的休止

啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內切肽酶分解蛋白質形成多肽和氨基酸。蛋白質休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時間為10～120min。

蛋白質休止的主要目的

① 再發芽程度不高，或者有非發芽谷物出現時，蛋白質休止可以降低麥芽汁的黏度；

② 可以防止出現冷霧現象。（冷霧現象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現象。）

可以使啤酒的泡沫更加細膩。

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淀粉轉化

出糖的主要步驟就是把淀粉轉化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個生物酶。

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可發酵糖不可發酵糖

麥芽糖、蔗糖等都可以被發酵后產生酒精。這類就是可發酵糖。相反，就是不可發酵糖。

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出糖控制步驟

階梯溫度

一步溫度

水的比例

其他因素

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出糖相關的測量與計算

出糖終點的測量

PH值測定

添加水的溫度計算

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微釀啤酒是什么意思啊？

“微釀”啤酒，顧名思義，是指微型釀造啤酒，正常工業化大生產，一般都以萬噸計量，而微釀啤酒一般只能以百升計量，如單產100L、300L、500L、1000L等啤酒微釀（也可稱自釀）系統。微釀啤酒特點：產量小、消耗高；但可及時靈活調整生產工藝以生產不同特色、口味的啤酒，這一點是工業化大生產很難做大的；而且微釀啤酒新鮮度要更好些，因為產量低，周轉快。

關于《鮮啤釀造技術》的介紹到此就結束了。