1. 啤酒灌裝工藝流程

①在灌裝過程中,啤酒要盡可能與空氣隔絕,要求灌裝過程吸氧量不得超過0.02~0.04mg/L。

②啤酒中的CO2與溫度和壓力有關(guān),因此在灌裝過程中要始終保持相應(yīng)的壓力和較低溫度,防止CO2的逸出。用于加壓的壓縮空氣和CO2都必須進行凈化、干燥和脫臭處理,保證CO2純度達到99.5%以上,防止交叉污染。

③.在灌裝過程中要注意工藝衛(wèi)生,不僅要清洗與啤酒直接接觸的部位,還要保持全部設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境的清潔。對所使用的包裝容器,必須進行徹底的清洗和嚴格的檢查,確保不對啤酒產(chǎn)生污染。特別是輸酒管道要每天走水清洗。

④在灌裝過程中要進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控,要定時定期進行質(zhì)量、衛(wèi)生的檢測。對灌裝機的酒閥、儲酒缸、酒管進行定期清洗和滅菌，每周最少一次。輸送帶潤滑也要使用專用潤滑劑,防止設(shè)備之間的交叉污染。

⑤目前灌裝機有長短管(酒針)之分,若是使用壓縮空氣為背壓氣源,應(yīng)使用長管式灌裝機。在瓶內(nèi)抽真空再充入CO2后進行灌裝的情況下,應(yīng)選用短管灌裝機,短管灌裝機的灌酒管不與瓶內(nèi)酒液接觸,從而減少了污染和瓶子破損的機會。

⑥適當降低灌裝壓力,最好使用凈化后的CO2背壓,采用激沫等方法排除瓶頸空氣,盡量采用先頂水后頂酒液的方法,避免和減少啤酒與空氣的接觸。

⑦要注意控制好工藝滅菌溫度和滅菌時間,確保滅菌效果。同時要防止滅菌溫度過高,滅菌時間過長,以減輕啤酒被氧化的程度。對滅菌的瓶裝啤酒盡快冷卻到35℃以下,防止高溫氧化的進一步發(fā)生。

2. 啤酒灌裝工藝流程圖片

健力士氣體

所謂的“健力士氣體”通常是指70% 氮氣和30% 二氧化碳的混合氣體，使用這種氣體的世濤會在黝黑的酒體上泛出天鵝絨般細膩的泡沫，讓啤酒的口感變得像奶油般絲滑。氮氣本身是一種惰性氣體，在啤酒中的溶解度很低，這就意味著氮氣所帶出的香氣很少，更多將香味物質(zhì)留在酒里，讓酒香留在口腔中迸發(fā)出來。

2、氦氣啤酒

向啤酒罐中添加氮氣小部件以實現(xiàn)平滑的碳酸化和柔滑的口感并不是什么新鮮事，而誰添加過氦氣?直到現(xiàn)在也沒有人。而隨著這種夢想成為迄今為止未被想象的啤酒領(lǐng)域，似乎只有Stone 公司敢于個釀造一款華麗的16 盎司罐裝奶油愛爾來迎接世界。我們決定，現(xiàn)在是時候讓我們的粉絲們能夠享受到這種包裝的的啤酒。

“因為氦不溶于水(或說是啤酒)。所以你不能用氦氣碳酸化啤酒。添加液氦是不可能的，因為它從液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w在-220°F。 你最終會凍結(jié)你的啤酒。即使你能以某種方式將氦氣添加到啤酒里，它還是會涌出，因為，氦氣不溶于啤酒。”

氦氣啤酒雖然只是一個啤酒廠用來炒作的噱頭，但這場風波背后所展現(xiàn)出的是釀酒師和精釀愛好者們對精釀啤酒不斷探索和嘗試的精神。

3、二氧化碳

目前大多數(shù)啤酒廠商都是以高壓充氣的方法將二氧化碳打入啤酒當中，一些主要的啤酒廠有價值數(shù)百萬美元的設(shè)備，將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳收集起來并加以凈化，用于之后的碳酸化作用及其他用途。

啤酒中的二氧化碳和有機酸具有清新、提神的功用。一方面適量飲用可減少過度興奮和緊張情緒,并能促進肌肉松弛;另一方面，二氧化碳會刺激口腔神經(jīng)，起到促進消化的作用。啤酒中的二氧化碳還賦予啤酒爽口的殺口力和豐富的泡沫。在一定的低溫高壓條件下，二氧化碳會以溶解、吸附或化合等多種形式存在啤酒中，當一瓶啤酒被打開倒進杯里時，由于壓力的變化、震動和激濺等原因，二氧化碳會從酒體中釋放出來，與啤酒中的表面活性物質(zhì)，比如酒花樹脂、起泡蛋白質(zhì)等粘性物質(zhì)相結(jié)合，形成漂亮、潔白、細膩的泡沫堆積。

3. 啤酒灌裝工藝流程表

1、裝瓶

大多數(shù)瓶裝啤酒的容量在12oz，但也有的包裝容量是16或者22oz。有些瓶裝啤酒是擰蓋式的，而大多數(shù)啤酒則是砰啟式的。標準的玻璃瓶應(yīng)該是褐色的，但也有綠色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器，它不會給啤酒添加任何影響啤酒品質(zhì)的氣味和味道。

2、很多啤酒廠都會生產(chǎn)特制的瓶型并且印上自己的商標來宣傳。如果你曾經(jīng)參觀過一家現(xiàn)代化的啤酒廠，你就會被灌裝車間里的流水線印象深刻。這些啤酒廠都要求有很大的投資，而像玻璃瓶或瓶蓋短缺這樣的“小事情”都會造成很大的損失。

3、桶裝

三十多年前，啤酒桶的形狀很不統(tǒng)一，而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金屬條繃緊，再把木條之間的縫隙用樹脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的壓力裝置把啤酒灌裝進去或引導出來。

4、雖然啤酒本身含有部分氣壓，但是這根本不足以把啤酒從桶中引導出來。當然，如果你有一個手動氣泵的話，你也可以不用使用二氧化碳氣瓶。二氧化碳通常是灌裝啤酒桶所必需的，它也是啤酒在發(fā)酵過程中自然產(chǎn)生的。二氧化碳是一種中性氣體，它不會改變啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳氣體可以用來灌壓十幾桶的啤酒。瓶裝啤酒應(yīng)該被放在沒有直接陽光照射的地方。由于大多數(shù)酒瓶都是褐色或綠色的，玻璃中的色澤可以擋住部分光波防止啤酒變異。不管是瓶裝啤酒還是聽裝啤酒，他們都應(yīng)該在室溫下儲存，在冰鎮(zhèn)后(8–14度)飲用。大多數(shù)桶裝啤酒應(yīng)該低溫儲存，因為這種啤酒大多沒有經(jīng)過巴氏消毒。

5、灌裝

罐裝是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

4. 啤酒灌裝工藝流程圖

啤酒的倒法會影響到它的口感和形象。泡沫多，說明酒體中的氣體含量少，口感不夠;酒沫少，又沒有那種香氣四溢的感覺。因此，學習正確倒啤酒是很有必要的。

瓶裝啤酒、罐裝啤酒和扎啤

1。首先，找一只干凈的杯子。最好配合啤酒用其專用的啤酒杯。

2.將啤酒杯傾斜45°。杯底應(yīng)該只有一個點和平面（如桌面）接觸，其他部分懸在空中。

3.酒瓶口（酒罐或扎啤壺）距離酒杯口的最低點幾厘米。啤酒的落點應(yīng)該在杯壁的中點位置。開始時，要倒得快而穩(wěn)，對準杯壁的中線，保持啤酒流動的速度。

4.當啤酒倒至1/3至半杯滿時，開始將杯子端平。最理想的情況是，將杯子從45°勻速端平，到端平的時候，剛好倒?jié)M啤酒，啤酒上有約4厘米厚的泡沫。

生啤

1.第一步還是找一只干凈的杯子。

2.清理出酒口，放出多余氣體和陳舊的啤酒。

3.將杯子45°傾斜，離出酒口數(shù)厘米。倒生啤的角度和倒瓶裝/罐裝啤酒是一樣的。啤酒在這個角度下能與酒杯內(nèi)壁碰撞，形成最佳的泡沫啤酒比例。

4.打開出酒口，對準杯壁中線，使啤酒一直沿杯壁保持勻速快速流出。 在酒杯半滿的時候，慢慢端平杯子，使啤酒形成一層約4厘米厚的泡沫。

5. 啤酒生產(chǎn)包裝過程

最好是原包裝，或者是用氣泡袋，泡沫箱

6. 啤酒灌裝工藝流程視頻

直接打開拉環(huán)。兩升的罐裝啤酒，在上面有一個大的拉環(huán)，將拉環(huán)向上提起罐裝的瓶子就可以被打開。啤酒打開后最好現(xiàn)喝，特別是罐裝啤酒打開后最好喝完，在放置時其口感會變差，味道發(fā)苦，因為啤酒屬于含酒飲料。放置時由于酒精的揮發(fā)，有機物與空氣的接觸會引發(fā)口感的變化。

7. 啤酒包裝工藝流程

桶裝的。

啤酒，有瓶裝，易拉罐裝，還有桶裝。

桶裝無疑的最最鮮的啤酒，因為它在釀出的第一生產(chǎn)線里就無縫銜接的灌入了桶里，并且桶裝的包裝嚴絲合縫，保留了最真最鮮的口味。

一般桶裝的精釀保質(zhì)期也很短，有的甚至只有30天。

桶裝啤酒，在生產(chǎn)一線直接無空氣接觸直接灌入桶里，保留了最鮮的口味，并且已經(jīng)經(jīng)過殺菌，保質(zhì)期可在60－90天左右。

8. 啤酒灌裝機的操作流程

瞬時高溫殺菌機利用高效的板式換熱器實現(xiàn)啤酒與熱水的換熱，使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度，并經(jīng)過恒溫殺菌后再經(jīng)過冷媒介質(zhì)降至原有溫度。

通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達到殺菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。本設(shè)備適用于扎啤酒灌裝前配套使用。生產(chǎn)出的啤酒基本上保持了鮮啤酒原有的風味。

9. 啤酒灌裝過程

流程：

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

拓展資料：

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低，含有二氧化碳，富有營養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。這些營養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可產(chǎn)生3 344kJ 熱量，相當于3~5 個雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量，一個輕體力勞動者，如果一天能飲用1L 啤酒，即可獲得所需熱量的三分之一。

“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的，拿啤酒的“啤”字來說，中國過去的字典里是不存在的。后來，有人根據(jù)國外對啤酒的稱呼如德國、荷蘭稱“Bier”；英國稱“Beer”；法國稱“Biere”；意大利稱“Birre”；羅馬尼亞稱“Berea”等等，這些外文都含有“啤”字的音，于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個外來語文字，又由于具有一定的酒精，故翻譯時用了“啤酒”一詞，一直沿用至今。正因為啤酒以大麥芽為主要原料，所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。

10. 啤酒生產(chǎn)工藝及流程

啤酒制造的具體流程 粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下： 1、粉碎： 大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。糖化：麥芽經(jīng)過適當?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)， 這一過程就是糖化過程。3、麥汁過濾： 糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。4、高溫煮沸，加啤酒花： 麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。5、澄清冷卻： 麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發(fā)酵。6、加入酵母，發(fā)酵： 麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。7、硅藻過濾： 發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。