本篇文章給大家談?wù)劇镀【剖窃趺醋龅倪^(guò)程》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。
本文目錄一覽：
- 1、啤酒是怎樣制成的？做啤酒需要什么原材料？
- 2、啤酒怎么釀
- 3、啤酒是怎么做的？
- 4、怎么釀造啤酒
- 5、啤酒是用什么做的？
啤酒是怎樣制成的？做啤酒需要什么原材料？
我們都知道啤酒是聚會(huì)必不可少的東西，那么啤酒是怎樣制作成的呢？啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
第一，麥芽處理。最好的麥芽就是剛收獲的時(shí)候，然后用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥。在發(fā)芽后進(jìn)行焙燥處理，目的是降低水分，終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用 。最后就是在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。
第二，啤酒釀造。將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。然后將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。，進(jìn)行糖化。冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度，進(jìn)行發(fā)酵。為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。 最后進(jìn)行過(guò)濾處理，使啤酒澄清透明成為商品。
第三步， 啤酒灌裝。灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
那么做成啤酒需要什么原料呢？其實(shí)從啤酒的制作就可以知道啦，啤酒是以麥芽為主要原料。加酒花、玉米、糖類(lèi)、大米、小麥等，經(jīng)酵母釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的發(fā)酵酒。
雖然啤酒是是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料，對(duì)身體也有一定的好處，適量飲用啤酒對(duì)心臟和高血壓患者亦有一定療效，也可以促進(jìn)血液循環(huán)，但是切不可酗酒，更不能酒后開(kāi)車(chē)阿。
啤酒怎么釀
很高興為您解答。啤酒的釀造過(guò)程大概需要經(jīng)過(guò)三個(gè)基礎(chǔ)加工過(guò)程，如搗碎、煮沸和發(fā)酵。相對(duì)于搗碎和煮沸來(lái)說(shuō)，發(fā)酵的過(guò)程稍微長(zhǎng)一些，可能會(huì)持續(xù)數(shù)周進(jìn)行。
具體釀造過(guò)程：
搗碎：首先把麥芽進(jìn)行初步研磨，然后和溫水混合均勻，保持混合液溫度為65度左右。然后用麥芽汁逐漸干涸，并用熱清水反復(fù)沖洗麥芽，盡可能的多榨取更多的糖分。這個(gè)過(guò)程一般會(huì)持續(xù)幾個(gè)小時(shí)。
煮沸：麥芽汁放在罐中進(jìn)行煮沸1-2個(gè)小時(shí)，在整個(gè)煮沸的過(guò)程中，需要在不同時(shí)間加入啤酒花，以獲得充分的香氣和苦味。煮沸以后可以將麥芽汁與啤酒花分離開(kāi)，進(jìn)行冷卻后準(zhǔn)備發(fā)酵使用。
發(fā)酵：麥芽汁中加入酵母促進(jìn)發(fā)酵過(guò)程，可將麥芽汁轉(zhuǎn)變成啤酒。整個(gè)發(fā)酵的過(guò)程就是將糖分轉(zhuǎn)化成二氧化碳、酒精產(chǎn)生出啤酒味的過(guò)程，需要將溫度保持在16-21度。發(fā)酵結(jié)束后，啤酒中就含有了碳酸氣體，之后便可以封裝后進(jìn)行運(yùn)輸銷(xiāo)售了。
啤酒與谷物的起源密切相關(guān)，人類(lèi)使用谷物釀造啤酒已有8000多年的歷史。啤酒是人類(lèi)最古老的酒精飲料之一，是一種低濃度酒，被稱(chēng)為”液體面包”。
啤酒雖然相對(duì)于白酒酒精含量低些，但是最好也要控制食用量。長(zhǎng)期大量食用對(duì)于肝臟的損傷較大，以酒精量計(jì)算，推薦成年男性每天啤酒量不超過(guò)750毫升，成年女性每天的啤酒量不超過(guò)450毫升。對(duì)于孕婦、乳母、兒童青少年、特別職業(yè)人群是禁止喝啤酒的。
啤酒是怎么做的？
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱(chēng)綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用，以便長(zhǎng)期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱(chēng)為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過(guò)濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為：過(guò)濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長(zhǎng)，適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。
主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過(guò)程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線(xiàn)的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴(kuò)展資料：
啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
各國(guó)不盡相同，中國(guó)的啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(11度、12度優(yōu)級(jí)淡色啤酒，GB 4927-2001）適用于以麥芽為主要原料，加酒花經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優(yōu)級(jí)淡色啤酒。
感官指標(biāo)：應(yīng)符合表3 啤酒的感官指標(biāo)規(guī)定。
理化指標(biāo)：應(yīng)符合表4 啤酒的理化指標(biāo)規(guī)定。
保存期：11度、12度的啤酒，保存期≥120天。
啤酒工業(yè)：
新中國(guó)成立以來(lái)，啤酒工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段：
第一階段：
從1953年到1962年，是啤酒工業(yè)的調(diào)整和發(fā)展階段，新建了一批新的啤酒廠，啤酒年產(chǎn)量的平均增長(zhǎng)速度為38.2%。1963年至1972年，速度雖有所放慢，但啤酒產(chǎn)量仍增長(zhǎng)1.4 倍。
到1978年，中國(guó)的啤酒年產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)噸。在這一階段，在啤酒科學(xué)研究、教育、人才培養(yǎng)等方面的工作為啤酒工業(yè)的今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
第二階段：
1979年后，啤酒生產(chǎn)全面發(fā)展。全國(guó)除西藏外，各省、市、自治區(qū)都建立了啤酒廠，全國(guó)除輕工系統(tǒng)外，其他部們?nèi)缟虡I(yè)、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、國(guó)防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規(guī)模也越來(lái)越大，如在1980年，中國(guó)共生產(chǎn)啤酒68. 8萬(wàn)噸。
第三階段：
在這一階段，中國(guó)的啤酒工業(yè)高速發(fā)展，其主要特點(diǎn)是擴(kuò)建和新建的啤酒廠如雨后春筍，啤酒生產(chǎn)規(guī)模也逐步擴(kuò)大，在有的省份，幾乎每個(gè)縣市都有啤酒廠。
據(jù)1987年的統(tǒng)計(jì)，在浙江省就有啤酒廠104個(gè)，由于實(shí)行改革開(kāi)放政策，從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)，裝備，人才，加快了啤酒工業(yè)的發(fā)展.如從國(guó)外引進(jìn)了啤酒生產(chǎn)線(xiàn)，尤其是啤酒灌裝線(xiàn)。
產(chǎn)量翻番的時(shí)間縮短，如 1982年，全國(guó)啤酒產(chǎn)量為117萬(wàn)噸，到1985年，啤酒產(chǎn)量就達(dá)到310.4萬(wàn)噸.1988年，啤酒產(chǎn)量又翻了一番，達(dá)到654萬(wàn)噸。
第四階段：
這一階段可說(shuō)是中國(guó)的啤酒工業(yè)進(jìn)入了旺盛的成熟期，一方面，啤酒工業(yè)繼續(xù)以高速度發(fā)展，在高速發(fā)展的同時(shí)，開(kāi)始對(duì)啤酒的質(zhì)量， 啤酒工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更加重視，啤酒工業(yè)的規(guī)模按照國(guó)際上的慣例，開(kāi)始向大型化，集團(tuán)化方向發(fā)展，一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并。
參考資料：
百度百科-啤酒
怎么釀造啤酒
1. 將麥芽碾磨，皮裂瓤碎。
2. 將麥芽放入糖化保溫桶，加入15升熱水混合，目標(biāo)溫度66-68攝氏度。糖化一個(gè)小時(shí)。
3. 將麥芽糖汁過(guò)濾到煮鍋，再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次，混入前面的糖汁。
4. 將糖汁煮沸騰。
5. 40分鐘后加入部分啤酒花，再煮60分鐘，加入余下啤酒花，煮6分鐘。
6. 將糖汁，急速水浴降溫至23攝氏度；轉(zhuǎn)移至發(fā)酵桶內(nèi)，加入酵母；發(fā)酵7-14天。
7. 裝瓶，加放少量糖，進(jìn)行再發(fā)酵。14天以后，入冰箱保存。開(kāi)喝！
糖化工藝
薯類(lèi)和谷類(lèi)以及野生植物原料經(jīng)過(guò)加壓蒸煮，淀粉糊化成為溶解狀態(tài)，但是還不能直接被酵母菌利用，發(fā)酵生成酒精。因此，經(jīng)過(guò)蒸煮以后的糊化醪，在發(fā)酵前必須加入一定量的糖化劑，使溶解狀態(tài)的淀粉，變?yōu)榻湍改軌虬l(fā)酵的糖類(lèi)，這一個(gè)由淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)樘堑倪^(guò)程，稱(chēng)為糖化。糖化過(guò)程是淀粉酶或酸水解的作用，把淀粉糖化變成可發(fā)酵性糖。
酒精生產(chǎn)上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種，歐美、前蘇聯(lián)等國(guó)多采用麥芽作糖化劑，我國(guó)則普遍采用曲作糖化劑，此外，國(guó)外采用酶制劑作糖化劑已經(jīng)成為必然的趨勢(shì)。如日本、波蘭、德國(guó)等一些國(guó)家應(yīng)用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內(nèi)部含有一系列的淀粉酶，但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的生物化學(xué)變化過(guò)程，其中包括液化和糖化的作用，同時(shí)也經(jīng)過(guò)一系列中間產(chǎn)物的變化，最終產(chǎn)物才是可發(fā)酵性糖，還有一些是屬于非發(fā)酵性糖。
發(fā)酵工藝
葡萄糖在酒化酶的作用下，進(jìn)行水解生成乙醇(C2H5OH)，形成發(fā)酵液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～18%)。而且，在酒的發(fā)酵過(guò)程中，窖池中會(huì)產(chǎn)生種類(lèi)繁多的微生物和香味物質(zhì)，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。窖齡越長(zhǎng)，微生物和香味物質(zhì)越多，酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡，新陳代謝方向不定，釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時(shí)間歷久，有益微生物不斷純化、富集，使產(chǎn)的酒越來(lái)越好，越來(lái)越香，一般窖池要經(jīng)過(guò)20年的自然老熟方能出部分質(zhì)量較好的酒，同時(shí)，越是連續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)的窖池生產(chǎn)的灑也就越好。
過(guò)濾工藝
在古代，酒的過(guò)濾技術(shù)并不成熟之時(shí)，酒是呈混濁狀態(tài)的，當(dāng)時(shí)稱(chēng)為“白酒”或“濁酒”。后來(lái)，國(guó)內(nèi)外相繼開(kāi)發(fā)應(yīng)用過(guò)濾精度及效能高的酒用過(guò)濾機(jī)，有力地推動(dòng)了釀酒業(yè)的發(fā)展。酒用過(guò)濾機(jī)的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩(wěn)定性好，提高了成品酒的外觀，不僅體現(xiàn)了酒的高質(zhì)量，也能誘發(fā)消費(fèi)者的飲用欲望。
滅菌工藝
釀造酒是糧食及水果等釀造的食品，其營(yíng)養(yǎng)成分十分豐富，內(nèi)含氨基酸及蛋白質(zhì)、維生素和對(duì)人體有益的低聚糖等成分，由于酒在生產(chǎn)和加工過(guò)程中，空氣和容器上有雜菌，酒自身發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質(zhì)，關(guān)鍵要做好酒的滅菌工作。
滅菌的方法很多，有高溫滅菌法、紫外線(xiàn)滅菌法、臭氧滅菌法、膜過(guò)濾滅菌法等。國(guó)內(nèi)各黃酒企業(yè)一般都是用高溫滅菌法，它成本低、操作簡(jiǎn)單、滅菌效果好，其他幾種方法雖能達(dá)到滅菌的目的，但成本大，有的會(huì)影響酒的口味和黃酒特有的風(fēng)味。
啤酒是用什么做的？
啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒，被稱(chēng)為“液體面包”，是一種低濃度酒精飲料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人傷身、少量飲用反而對(duì)身體健康有益處。現(xiàn)在國(guó)際上的啤酒大部分均添加輔助原料。
擴(kuò)展資料
啤酒是人類(lèi)最古老的酒精飲料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀(jì)初傳入中國(guó)，屬外來(lái)酒種。啤酒是根據(jù)英語(yǔ)Beer譯成中文“啤”，稱(chēng)其為“啤酒”，沿用至今。
有的國(guó)家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過(guò)麥芽用量的50%。在德國(guó)，除出口啤酒外，德國(guó)國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售啤酒一概不使用輔助原料。在2009年，亞洲的啤酒產(chǎn)量約5867萬(wàn)千升，首次超越歐洲，成為全球最大的啤酒生產(chǎn)地。
參考資料：百度百科-啤酒
關(guān)于《啤酒是怎么做的過(guò)程》的介紹到此就結(jié)束了。